38A WA89A Белый плавленый корундовый песок Белое корундовое зерно для полировки металла и пескоструйной обработки#24#30#36
Он имеет белый цвет и основную кристаллическую фазу α-Al2O3 . Белый глинозем, полученный в дуговой электропечи, имеет такие преимущества, как высокая насыпная плотность и низкая пористость, а также может быть улучшена объемная стабильность и стойкость к тепловому удару .
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА — Белый корунд для антибактериальных и износостойких напольных покрытий 24 меш 30 меш 36 меш 46 меш
| Удельный вес | 3,96 г/ см3 |
| Твёрдость по шкале Мооса | 9.0 |
| Кристаллическая форма | α — Al2O3 |
| Температура плавления | 2250℃ |
ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ [%] — Белый корунд для антибактериальных и износостойких напольных покрытий 24 меш 30 меш 36 меш 46 меш
| Al2O3 | Fe2O3 | FeO | МгО | Высокий | TiO2 | Na2O | К2О | ЗАКОН |
| 99,5 | 0,04 | / | 0.01 | 0.01 | / | 0,25 | 0.01 | < 0,09 |
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ЧАСТИЦ белого корунда
| Ф8 | +4000мкм | 0 | +2800мкм | ≤20% | +2360мкм | ≥45% | +2360+2000мкм | ≥70% | -1700мкм | ≤3% |
| F10 | +3350мкм | 0 | +2360мкм | ≤20% | +2000мкм | ≥45% | +2000+1700мкм | ≥70% | -1400мкм | ≤3% |
| Ф12 | +2800мкм | 0 | +2000мкм | ≤20% | +1700мкм | ≥45% | +1700+1400мкм | ≥70% | -1180мкм | ≤3% |
| Ф14 | +2360мкм | 0 | +1700мкм | ≤20% | +1400мкм | ≥45% | +1400+1180мкм | ≥70% | -1000мкм | ≤3% |
| Ф16 | +2000мкм | 0 | +1400мкм | ≤20% | +1180мкм | ≥45% | +1180+1000мкм | ≥70% | -850мкм | ≤3% |
| Ф20 | +1700мкм | 0 | +1180мкм | ≤20% | +1000мкм | ≥45% | +1000+850мкм | ≥70% | -710мкм | ≤3% |
| Ф22 | +1400мкм | 0 | +1000мкм | ≤20% | +850мкм | ≥45% | +850+710мкм | ≥70% | -600мкм | ≤3% |
| Ф24 | +1180мкм | 0 | +850мкм | ≤25% | +710мкм | ≥45% | +710+600мкм | ≥65% | -500мкм | ≤3% |
| Ф30 | +1000мкм | 0 | +710мкм | ≤25% | +600мкм | ≥45% | +600+500мкм | ≥65% | -425мкм | ≤3% |
| Ф36 | +850мкм | 0 | +600мкм | ≤25% | +500мкм | ≥45% | +500+425мкм | ≥65% | -355мкм | ≤3% |
| Ф46 | +600мкм | 0 | +425мкм | ≤30% | +355мкм | ≥40% | 355+300мкм | ≥65% | -250мкм | ≤3% |
| Ф54 | +500мкм | 0 | +355мкм | ≤30% | +300мкм | ≥40% | +300+250мкм | ≥65% | -212мкм | ≤3% |
| Ф60 | +425мкм | 0 | +300мкм | ≤30% | +250мкм | ≥40% | 250+212мкм | ≥65% | -180мкм | ≤3% |
| Ф70 | +355мкм | 0 | +250мкм | ≤25% | +212мкм | ≥40% | +212+180мкм | ≥65% | -150мкм | ≤3% |
| Ф80 | +300мкм | 0 | +212мкм | ≤25% | +180мкм | ≥40% | +180+150мкм | ≥65% | -125мкм | ≤3% |
| Ф90 | +250мкм | 0 | +180мкм | ≤20% | +150мкм | ≥40% | +150+125мкм | ≥65% | -106мкм | ≤3% |
| Ф100 | +212мкм | 0 | +150мкм | ≤20% | +125мкм | ≥40% | +125+106мкм | ≥65% | -75мкм | ≤3% |
| Ф120 | +180мкм | 0 | +125мкм | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90мкм | ≥65% | -63мкм | ≤3% |
| Ф150 | +150мкм | 0 | +106мкм | ≤15% | +75мкм | ≥40% | +75+63мкм | ≥65% | -45мкм | ≤3% |
| Ф180 | +125мкм | 0 | +90мкм | ≤15% | +75мкм | * | +75+63мкм | ≥40% | -53мкм | * |
| Ф220 | +106мкм | 0 | +75мкм | ≤15% | +63мкм | * | +63+53ум | ≥40% | -45мкм | * |
Основные области применения белого корунда
— Абразивы на связке и абразивы с покрытием
-Создание матовой поверхности на стекле
-Влажная и сухая струйная обработка, шлифовка и полировка и т. д.
-Ламинат для пола/стен, износостойкий
-Термическое напыление/плазменное напыление,Обработка очень твердых компонентов
— Носитель катализатора
-Керамика и плитка, керамическая фильтровальная пластина, керамическая мембрана и т. д.
-Шлифовальные круги, чашечные круги, точильные камни, полировальные круги и т. д.
— Дробеструйная очистка, финишная обработка поверхности, удаление заусенцев, придание шероховатости металлическим поверхностям
