Полировальный порошок Белый плавленый оксид алюминия 20 мкм WA-#600

Полировальный порошок Белый электрокорунд 20 мкм WA-#600.
Номер модели: WA-#600.
Средний диаметр частиц (мкм): 20.
Характеристики: Белый электрокорунд.
Белый корунд, получаемый электроплавкой глиноземной руды, такой как боксит и глиноземистый шлак, с последующим его кристаллизацией. Он состоит из высокочистых зерен и проходит очистку от примесей.
Это белый искусственный абразив с высокой шлифующей прочностью и естественными режущими свойствами.

$520.00 /MT

Полировальный порошок Белый плавленый оксид алюминия 20 мкм WA-#600

Белый электрокорунд  получают из высококачественного глинозема путем плавки в электродуговой печи при температуре выше 2000°C с последующим охлаждением. Он имеет белый цвет и основную кристаллическую фазу α Al2O3 .

Белый глинозем, полученный в дуговой электропечи, имеет такие преимущества, как высокая насыпная плотность и низкая пористость, а также может быть улучшена объемная стабильность и стойкость к тепловым ударам.

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Удельный вес 3,96 г/ см3
Твердость по шкале Мооса    9.0
Кристаллическая форма α    — Al2O3
Температура плавления    2250℃

ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ [%]

Al2O3 Fe2O3 SiO2 FeO MgO Высокий TiO2 Na2O К2О ЗАКОН
99.2-99.6 0,03-0,10 ≤0,02 / ≤0,01 ≤0,01 / 0,20-0,30 ≤0,02 < 0,09

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ЧАСТИЦ

ГЛАВА Ⅰ (СТАНДАРТ JIS)

Размер ДО (один ) D 3 (ум) Д 50 (один) Д 94 (ум)
#240 ≤127 ≤103 57,0±3,0 ≥40
#280 ≤112 ≤87 48,0±3,0 ≥33
#320 ≤98 ≤74 40,0±2,5 ≥27
#360 ≤86 ≤66 35,0±2,0 ≥23
#400 ≤75 ≤58 30,0±2,0 ≥20
#500 ≤63 ≤50 25,0±2,0 ≥16
#600 ≤53 ≤41 20,0±1,5 ≥13
#700 ≤45 ≤37 17,0±1,5 ≥11
#800 ≤38 ≤31 14,0±1,0 ≥9,0
#1000 ≤32 ≤27 11,5±1,0 ≥7.0
#1200 ≤27 ≤23 9,5±0,8 ≥5,5
#1500 ≤23 ≤20 8,0±0,6 ≥4,5
#2000 ≤19 ≤17 6,7±0,6 ≥4.0
#2500 ≤16 ≤14 5,5±0,5 ≥3.0
#3000 ≤13 ≤11 4,0±0,5 ≥2.0
#4000 ≤11 ≤8.0 3,0±0,4 ≥1,8
#6000 ≤8.0 ≤5.0 2,0±0,4 ≥0,8
#8000 ≤6.0 ≤3,5 1,2±0,3 ≥0,6

ГЛАВА Ⅱ (СТАНДАРТ FEPA)

Размер D 3 (ум) Д 50 (один)  Д 94 (ум)
Ф230 <82 53,0±3,0 >34
Ф240 <70 44,5±2,0 >28
Ф280 <59 36,5±1,5 >22
Ф320 <49 29,2±1,5 >16.5
Ф360 <40 22,8±1,5 >12
Ф400 <32 17,3±1,0 >8
Ф500 <25 12,8±1,0 >5
Ф600 <19 9,3±1,0 >3
Ф800 <14 6,5±1,0 >2
Ф1000 <10 4,5±0,8 >1
Ф1200 <7 3,0±0,5 >1(при 80%)
Ф1500 <5 2,0±0,4 >0,8(при 80%)
Ф2000 <3,5 1,2±0,3 >0,5(при 80%)

В основном приложения

-Связанные абразивы и абразивы с покрытием

-Создание матовой поверхности на стекле

-Влажная и сухая струйная очистка, шлифовка и полировка и т. д.

-Ламинат для пола/стен, износостойкий

-Термическое напыление/плазменное напыление,Обработка очень твердых деталей

— Носитель катализатора

-Керамика и плитка, керамическая фильтровальная пластина, керамическая мембрана и т. д.

-Шлифовальные круги, чашечные круги, точильные камни, полировальные круги и т. д.

— Дробеструйная очистка, финишная обработка поверхности, удаление заусенцев, придание шероховатости металлическим поверхностям

pdf

TDS не загружен

pdf

Паспорт безопасности не загружен

Пролистать наверх